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实验3.1:沟槽类零件编程与加工

实验目的

实验内容

实验步骤

1. 松开紧急停止旋钮,完成开机回零;

2. 进行两把刀具的对刀,T1为外圆车刀,T2为割槽刀。刀补都用D1。Z0在距工件左端面98mm处;

选择“①MDA模式”,点击“加工显示键”,输入“T2D1M06”,按回车,再按“循环启动”,可以实现换刀;

3. 打开程序“LA0301A”,根据提供的参数表格,插入LCYC93循环;

4. 进行轨迹模拟;

5. 进行程序自动加工;

6. 进行尺寸测量。

江苏开放大学
学生实验报告书

课程名称: 数控技术
实验名称: 3: 轴类零件数控车综合实训
分项实验名称: 实验3.1:沟槽类零件编程与加工
学生姓名: 张三
实验日期: 2020年11月20日
实验目的: 掌握割刀选择及对刀方法;
了解各类车刀的刀位点;
理解并会设定固定循环指令LCYC93各参数。
实验内容: 完成两把刀具的对刀,根据给出的参数插入LCYC93指令,完成零件加工与测量。
实验步骤: 1. 松开紧急停止旋钮,完成开机回零;
2. 进行两把刀具的对刀,T1为外圆车刀,T2为割槽刀。刀补都用D1。Z0在距工件左端面98mm处;选择“①MDA模式”,点击“加工显示键”,输入“T2D1M06”,按回车,再按“循环启动”,可以实现换刀;
3. 打开程序“LA0301A”,根据提供的参数表格,插入LCYC93循环;
4. 进行轨迹模拟;
5. 进行程序自动加工;
6. 进行尺寸测量。

实验数据和结果:

    1. 刀具T1的刀尖半径是:mm;
    2. 刀具T1的刀沿位置码是: