电器元件安装工艺要求

各电器元件的安装位置应以整齐、匀称、间距合理和便于更换。

组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。

紧固各元器件时,用力均匀,紧固程度应适当。对熔断器、接触器等易碎裂元器件进行紧固时,应用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉,并掌握好旋紧度,以手摇不动后再适当旋紧些即可。

若需要导轨固定的元器件,应先固定好导轨,并将低压断路器、熔断器、接触器、热继电器等安装在导轨上。


1. 低压断路器

低压断路器的安装应正装,向上合闸为接通电路。

低压断路器接线时,遵循“上进下出”的原则。(若使用螺旋式熔断器则遵循“低进高出”)

2. 按钮

按钮的金属外壳必须可靠接地。

按钮内接线时,要拧紧接线柱上的压紧螺钉,但用力不能过猛,以防止螺钉打滑。

3. 电动机

电动机使用的电源电压和绕组的接法必须与铭牌上规定的一致。

接线时,必须先接负载端,后接电源端;先接保护零线,后接三相电源线。

电动机金属外壳必须可靠接地。

4. 熔断器

熔断器的额定电压不能小于线路的额定电压,熔断器的额定电流不能小于所装熔体的额定电流。

熔断器安装时应使电源进线端在上。

熔断器接线时,遵循“上进下出”的原则。(若使用螺旋式熔断器则遵循“低进高出”)

5. 交流接触器

交流接触器一般应安装在垂直面上,倾斜度不得超过5º;若有散热孔,则应将有孔的放在垂直方向上,以利散热,并按规定留有适当的飞弧空间,以免飞弧烧坏相邻电器。

安装和接线时,注意不要将零件失落或掉入接触器内部。安装孔的螺钉应装有弹簧垫圈和平垫圈并拧紧螺钉以防震动松脱。

安装完毕检查接线正确无误后,在主触头不带电的情况下操作几次,然后测量接触器的动作值和释放值,所测数值应符合产品的规定要求。

6. 热继电器

热继电器应安装在其它电器的下方,以防止其它电器发热而影响其动作的准确性。

热继电器可以安装在底座上,然后固定到导轨上,也可以和接触器直接连接。

热继电器的整定电流应按电动机的额定电流进行整定,一般情况下,热继电器应置于手动复位的位置上。

热继电器因电动机过载动作后,若需再次起动电动机,必须待热元件冷却后,才能按下复位按钮复位。

7. 时间继电器的时间整定

时间继电器应该先安装好底座,接好线后,再插入底座。

时间继电器应在不通电时预先整定好时间,在试车时校正。

起动时间过短,电动机的转速还未提起来,这时如果切换到运行,电动机的起动电流还会很大,造成电压波动;起动时间过长, 电动机不能从星形接法切换到三角形接法运行,此时线电流不一定会超过热继电器的整定值,热继电器不会动作,但电动机绕组的电流却已超过额定值,电动机会因低电压大电流导致发热烧毁。

起动时间整定。为了防止起动时间过短或过长,时间继电器的初步时间确定一般按电动机功率1千瓦0.6~0.8s整定。 在现场可用钳形电流表来观察电动机起动过程中的电流变化,当电流从刚起动时的最大值下降到不再下降时的时间,就是时间继电器的整定值。

8. 自耦变压器

自耦变压器的金属外壳必须可靠接地,并将接地线接到接地螺钉上。

自耦变压器要安装在箱体内,否则应采取遮护或隔离措施,并在进出线端子上进行绝缘处理,以防止发生触电事故。

若无自耦变压器,可用两组灯箱来代替电动机和自耦变压器进行模拟,注意三相规格必须相同。

9. 电磁抱闸制动器

电磁抱闸制动器必须与电动机一起安装在固定的底座上,其地脚螺栓必须拧紧,且有防松措施。

电动机轴伸出端上的制动闸轮必须与闸瓦制动器的抱闸机构在同一平面上,轴心要一致。

电磁抱闸制动器安装后,在不通电情况下,先进行粗调,以断电状态下外力转不动电动机的转轴,而当制动电磁铁吸合后,电动机转轴能自由转动为合格。

在通电试车时再进行微调,使电动机运转自如,以闸瓦与闸轮不摩擦、不过热,断电时又能立即制动为合格。

10. 速度继电器的调整

将调整螺钉向下旋,弹性动触片弹性增大,速度较高时,速度继电器才动作。

将调整螺钉向上旋,弹性动触片弹性减小,速度较低时速度继电器立即动作。

调整好后必须将螺母锁紧,以防螺钉松动。