实验13.2 流量阀短接的速度换接回路安装调试
实验目的
能够根据控制要求设计流量阀短接的速度换接回路。
会根据流量阀短接的速度换接回路原理选择合适液压元器件并完成回路安装调试。
实验内容
现有一台机床设备上的工作台采用的液压滑台,要求改液压滑台采用流量阀短接的速度换接回路控制,滑台的中间安装了一个电气行程开关,滑台在前进时先是快速前进,当通过电气行程开关时,通过挡块压下电气行程开关来操作使滑台进行慢速前进,滑台后退时则为全程快速后退。
下图为提供的该滑台速度换接液压回路原理图的部分,滑台的前进后退通过液压缸控制,液压缸向右伸出滑台前进,液压缸向左缩回滑台后退,根据上述控制要求在实验报告的第一部分选择合适的液压回路所需的部分可电气控制部分,完善系统,并在实验装置中选取所缺少的元器件,完成该滑台速度换向回路的安装与调试,并填写实验报告第二部分。
(设回路中溢流阀调至最紧状态的压力为100bar,为合适的系统压力)
液压回路原理图
实验步骤
1.阅读实验报告第一部,根据实验控制要求选择合适的方案
2.根据所选方案从库中选取实验装置中所缺的元器件
3.根据所选方案完成液压回路和电气控制线路所缺部分的接线
4.检查管路和电气控制线路连接是否正确
5.通电启动前,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态
6.装置通电,运行液压泵电动机 ,顺时针旋转(单击鼠标右键)溢流阀手柄调至最紧状态
7.将实验装置中的节流阀调至刻度为2,分别操作按钮开关SB1和SB2实现液压缸伸出缩回的动作
8. 调试完成后先逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,然后停止液压泵工作,最后装置断电。
9.观察实验装置在操作过程中运行的结果,填写实验报告第二部分。
课程名称: | 液压与气压传动 |
实验名称: | 1: 流量阀短接的速度换接回路 |
分项实验名称: | 13.2 流量阀短接的速度换接回路安装调试 |
学生姓名: | 张三 |
实验日期: | 2020年11月20日 |
实验目的: | 能够根据控制要求设计流量阀短接的速度换接回路 会根据流量阀短接的速度换接回路原理选择合适液压元器件并完成回路安装调试 |
实验内容: | 据上述控制要求在实验报告的第一部分选择合适的液压回路所需的部分可电气控制部分,完善系统,并在实验装置中选取所缺少的元器件,完成该滑台速度换向回路的安装与调试,并填写实验报告第二部分 |
实验步骤: | 1.阅读实验报告第一部,根据实验控制要求选择合适的方案
2.根据所选方案从库中选取实验装置中所缺的元器件 3.根据所选方案完成液压回路和电气控制线路所缺部分的接线 4.检查管路和电气控制线路连接是否正确 5.通电启动前,逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态 6.装置通电,运行液压泵电动机 ,顺时针旋转(单击鼠标右键)溢流阀手柄调至最紧状态 7.将实验装置中的节流阀调至刻度为2,分别操作按钮开关SB1和SB2实现液压缸伸出缩回的动作 8. 调试完成后先逆时针旋转(单击鼠标左键)溢流阀手柄调至最松状态,然后停止液压泵工作,最后装置断电 9.观察实验装置在操作过程中运行的结果,填写实验报告第二部分 |
实验数据和结果:
第一部分
根据实验的控制要求,在速度换接回路原理图的虚线方框中应选用下来方案能够达到该液压滑台的速度换接的控制要求。
第二部分
型号 | 领用数量 | 使用数量 | |
---|---|---|---|
流量阀 | |||
换向阀 | |||
液压接头 |
运行结果
1)回路中通过按按钮SB1后,按下SB2后。
A、1YA得电,液压缸向右伸出 B、1YA失电,液压缸向右伸出
C、1YA得电,液压缸向左缩回 D、1YA失电,液压缸向左缩回
2)液压缸在向右伸出过程中,挡块未压下电气行程开关S1时,挡块在压下电气行程开关S1后,实现快速-慢速的速度换接。
A、2YA不得电,二位二通换向阀短接节流阀 B、2YA得电,二位二通换向阀短接节流阀
C、2YA不得电,二位二通换向阀不短接节流阀 D、2YA得电,二位二通换向阀不短接节流阀